Автоматические котлы VERNER GOLEM, работающие на биомассе
Технические данные (возможна модификация в соответствии с желанием заказчика):
Котел |
Общая расчетная мощность |
Габариты в мм (длина, ширина, высота) |
Общий рабочий вес в кг (включая содержание воды) |
|---|---|---|---|
| GOLEM 90 ( компакт) | 90 кВ | 1670 x 1430 x 1000 | 1 600 |
| GOLEM 225 ( компакт ) | 225 кВ | 2250 x 1380 x 1870 | 4 000 |
| GOLEM 350 ( топка + посткамера + теплообменник ) | 350 кВ | 5580 x 1230 x 2100 | 4 800 |
| GOLEM 600 ( топка+теплообменник ) | 600 кВ | 5590 x 1980 x 2150 | 7 000 |
| GOLEM 900 ( топка+теплообменник ) | 900 кВ | 5990 x 2210 x 2330 | 12 400 |
| GOLEM 1800 ( топка+теплоообменник ) | 1 800 кВ | 7980 x 2550 x 2910 | 32 800 |
| GOLEM 2500 ( топка+теплообменник ) | 2 500 кВ | 9925 x 2800 x 3325 | 40 900 |
| Котлы GOLEM 90 и 225 – топка, посткамера и обменник составляют один неразъемный комплекс, модель только для теплой воды | |||
| Котёл GOLEM 350 – топка, посткамера и теплообменник - раздельные устройства, соединенные фланцами; в соответствии с типом используемого теплообменника существуют несколько моделей: для теплой воды, горячей воды или пара. | |||
| Котлы GOLEM 600 до 2500 – топка и теплообменник – независимые устройства, частью теплообменника является посткамера; в соответствии с типом используемого теплообменника существуют несколько моделей: для теплой воды, горячей воды или пара. Возможно использование соломы в качестве топлива. | |||
Описание:
Котлы VERNER GOLEM расчетной мощностью до 90 кВ до 2 500 кВ (в каскаде - до 10 000 кВ) предназначены для нагревания воды и технической воды или для производства пара. Они предназначены для сжигания деревянного топлива (стружки и опилок влажностью до 35%, сухих или свежесрубленных щеп влажностью до 50% и размерами до 30 x 30 x 60 мм). При использовании стабилизирующего топлива (гранул) максимальная допустимая влажность увеличивается на 10%. Сжигание других видов биомасс, таких как сено и солома должно согласовываться с производителем, однако максимальная влажность не должна превышать 20%. Конструкция котлов поддерживает ровное горение даже при использовании материалов, подверженных спеканию, таких как древесная кора, корка, и некоторые виды соломы.
Котлы оборудованы автоматической подачей топлива из резервуара, размер которого зависит от рабочих условий и размера здания и он может быть спроектирован для хранения запаса топлива, достаточного на период от одного дня до нескольких месяцев. Конструкция котлов состоит из предкамеры с теплообменником, что позволяет разместить камеру впереди оригинального котла (производства VSB, CKD, Slatina и т.д.) и таким образом сократить расходы на реконструкцию помещения. Котлы оборудуются автоматическим выводом и контроллером всего процесса сжигания. Более того, котлы оборудованы автоматическим зажиганием и обеззоливанием, что минимизирует необходимость обслуживания оператором. Необходим только периодический контроль. Отчеты о работе и неполадках высылаются оператору котла на мобильный телефон.
Котлы поставляются в полном наборе, включая механические части бункера, конвейер золы и газовые фильтры, главный (котельный) водяной контур с водяной стороны, управляющий минимальной реверсией температуры воды. Этот контур заглушается гидравлическим выключателем, уравновешивающим гидравлические диспропорции между водяным контуром источника и системой обогрева, к которой подключен котёл. Компания КАФ Лтд поставляет укомплектованные котельные. В это же время, компания готова и в состоянии любым образом сотрудничать с клиентом участвовать в работах.
Загрузить изображение
Пояснение к рисунку:
I = топка
II = пост-камера
III = теплообменник
IV = пульт управления
V = топливная камера / резервуар хранения
VI = пути подачи (транспортировки)
VII = дымоходы и фильтры
VIII = гидравлическое устройство
IX = зольный бункер
1 = гидроэлектрический привод генератора
2 = привод подачи топлива
3 = привод вентилятора сгораемого воздуха
4 = привод измельчителя золы
5 = привод зольного конвейера
6 = привод газового конвейера
Котёл:
Котёл состоит из конвейера подачи топлива, топки, камеры дожига (посткамеры), теплообменника, вытяжки, вытяжного вентилятора, сепаратора с фильтром и устройства удаления золы. Электрический щит управления и гидравлическое устройство привода решетки в хранилище топлива являются частью аксессуаров. Весь процесс сжигания контролируется и может адаптироваться в соответствии с пожеланиями клиента. Топливо поставляется в топку огнезащищенным транспортером, который предотвращает попадание пламени в резервуар. Внутри топки топливо перемещается посредством транспортера, поэтому даже кора сгорает быстро, или отходы, сильно загрязненные пылью и почвой, подверженные спеканию, также сгорают быстро. Удаление золы осуществляется автоматически в примыкающий контейнер.
Топливная камера – резервуар хранения:
Резервуары оборудуются съемным дном, что предотвращает зависание топлива и гарантирует сбалансированную поставку топлива. Резервуар может быть размещен на одном этаже с котлом, под землей или находиться выше.
Использование:
Котлы могут быть объединены в каскады с мощностью до 10 000 кВ или использоваться как вспомогательное устройство
для газовых или мазутных котлов. Их достаточно для систем центрального отопления в селах, городах и пригородах. Разводка труб в
отдельные дома может быть выполнена из изолированных труб, которые легко укладываются и могут подсоединяться к домам на расстоянии
нескольких километров. Главным преимуществом таких котлов является дешевое местное топливо.
Другие возможности использования: обогрев жилых массивов, школ, общественных зданий, больниц, фабрик, мастерских, цехов…
Преимущество для окружающей среды:
По сравнению с традиционными приборами отопления, в сжигаемом газе в этих котлах отсутствуют микрочастицы золы, диоксиды серы, которые, как известно, разрушают леса и слизистую оболочку нашей дыхательной системы. Утечка углекислого газа, известного как «парниковый газ» имеет т.н. нулевой баланс в случае сжигания биомассы. Это значит, что в следующем году биомасса поглотит то же количество вышеупомянутого газа, который выделяется через дымоход во время сгорания. Еще одно преимущество для окружающей среды – возможность устранения отходов от процесса сжигания. На основании анализов золы, фокусирующихся на исследовании содержания минеральных веществ и присутствии тяжелых металлов, зола может использоваться в качестве вспомогательного удобрения для почвы.
